У конкурсі брали участь 23 роботи з усієї країни. У трійці кращих опинилися представники Поволжя, Чорнозем'я і Півдня Росії. Друге місце зайняла наукова робота Мічурінського аграрного держуніверситету «Розробка ресурсозберігаючої технології тривалого вентильованого зберігання цукрового буряка для цукрових заводів», повідомляє Тамбовський Репортер.

Ця робота має важливе практичне значення для бурякоцукрової галузі. Перехід сільгосптоваровиробників на імпортні гібриди з підвищеним вмістом сахарози збільшив втрати цукрового буряка при зберіганні. Технологія зберігання, що застосовувалася до 2000-х років, не дозволяє зберегти урожай на належному рівні. У 2010-х роках аграрії стали самостійно впроваджувати американський досвід вентильованого зберігання цукрового буряка в замороженому стані. Результат був позитивним не завжди.

Підключення до даного напрямку вчених із наукового міста під керівництвом академіка РАН, професора Анатолія Завражнова дозволяє сподіватися на позитивний підсумок, адже запропоноване ними рішення має значні відмінності від американського прототипу не тільки в конструкції вентиляційної системи, а й в засобах автоматизованого управління.

Очікуваними технологічними результатами повинно стати збільшення тривалості роботи цукрових заводів з 4-х до 6-ти місяців (на 50%) і зниження собівартості цукру (на 10%). У разі успіху виграють і сільгосптоваровиробники. Зараз 10-15% (і більше) вирощеного врожаю цукрового буряка всихає і пошкоджується гнилями під час зберігання в польових кагатах.

Розроблювана технологія дозволяє прийняти весь вирощений урожай в період масового збирання до 10 листопада. Вентильоване зберігання на заводському бурякопункті вигідне і заводу, і виробникові буряка. Збільшується оборот основних засобів цукрового заводу, скорочуються простої в міжсезоння.

Крім того, збільшення тривалості роботи заводу дозволяє трудівникам отримувати повноцінну зарплату на два місяці довше, а розширення обсягів виробництва збільшує податкову базу і відрахування до бюджетів усіх рівнів.

Дана технологія вже впроваджена на одному з цукрових заводів Курської області. Отримано позитивні результати. У порівнянні зі звичайним зберіганням без вентиляції, якість бурякового соку збільшилася на 15%, цукристість — на 18%, вихід цукру — на 14%, а втрати бурякомаси зменшилися на 63%.

Читайте також:

Аксуський цукровий завод розширює виробництво для цілорічної роботи

У Білорусі перевиконано план по хімпрополюванні цукрових буряків